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1.干式复---该法是将粘合剂通过复合机涂布在基材的表面,以加热辊压附在其它薄膜上而复合的方式。
2.湿式复---将水溶性粘合剂(明胶、淀粉)、水分散性粘合剂(---yi烯乳胶等)涂布于基材表面的湿润状态下与其它材料复合,然后用辊压附和干燥的方法。
3.挤出复--- 这是复合加工中较常用的方法,用挤出机将pp、pe、eva(乙烯―---yi烯共聚物)离子型树脂等挤出薄膜状,复合膜厂家,涂粘在掺入加工剂(聚乙烯ya胺、聚氨酯系树酯等)的各种薄膜上加以复合,再经冷却、固化。
4.热熔融复---基材树脂中掺混松香、ben乙烯树脂等粘附剂和石蜡系等粘底降低剂的热熔剂涂布在薄膜、纸面、铝箔表面上,---复合在其它基材上加以冷却的方法。
5.共挤出复---该法是由二台或三台挤出机同时成型加工可得二层以上的薄膜,有t模头法和吹塑法,能进行多种复合,可产超薄形薄膜。
以下内容由斯固特纳为您提供服务,希望对同行业的朋友有所帮助。
1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。
2.烘道温度设置太高。
3.复合压力过大,使复合膜产生拉伸。
4.冷却钢辊表面温度太高,复合膜冷却效果差,复合膜,容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法
1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。
2.适当降低烘道的温度。
3.适当降低复合压力。
4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有---冷却效果。
斯固特纳以诚信为首 ,服务为宗旨。公司生产、销售复合膜定制,公司拥有---的销售团队和经营理念。想要了解更多信息,赶快拨打图片上的热线电话!
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是以微孔膜或超滤膜作支称层,在其表面覆盖以厚度仅为0.1~0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。
复合膜的材料包括任何可能的材料结合,如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚---薄膜,其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性,而中空纤维膜则不需要。
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